模具切割環(huán)節(jié)是彩盒加工的關(guān)鍵步驟。如何保證模具切割的質(zhì)量是印刷廠比較關(guān)心的問題。目前，荊州包裝印刷廠的常見問題是更換時(shí)間長、印刷切割精度差、模具切割質(zhì)量差、紙毛多、連接點(diǎn)太大、痕跡不規(guī)則、生產(chǎn)速度慢、廢物率高。澤雅印刷業(yè)務(wù)從以下幾點(diǎn)具體介紹：

       一、連接點(diǎn)太多太大

       彩盒的較終用戶總是要求連接點(diǎn)越來越小，而制造商總是讓機(jī)器運(yùn)行得更快，這增加了操作人員的難度。為了減少難度，連接點(diǎn)應(yīng)在受力點(diǎn)，用磨機(jī)，南京包裝印刷廠考慮使用硬條或軟木，防止連接點(diǎn)斷裂，使連接點(diǎn)越來越小。

       二、痕跡不規(guī)則

       考慮到折疊糊盒的需要，彩盒必須有良好的壓痕線。更重要的是，當(dāng)這些盒子在自動(dòng)包裝機(jī)上運(yùn)行時(shí)，打開的力必須穩(wěn)定一致。這樣，在模具切割過程中選擇合適類型的痕跡是基本要素。南京包裝印刷廠根據(jù)紙張厚度選擇痕跡的高度和寬度，并將合適的痕跡線粘附在模具切割底板上。壓痕可以達(dá)到更高的質(zhì)量，使盒子容易折疊。

       三、換版時(shí)間長

       更換前的準(zhǔn)備工作應(yīng)做好。以設(shè)備的中心線為基準(zhǔn)，可以方便準(zhǔn)確地設(shè)置模具切割工具，包括全尺寸模具切割版、預(yù)裝底部模板等。同時(shí)，工具的外部預(yù)裝和機(jī)器上的微調(diào)也進(jìn)一步減少了重復(fù)產(chǎn)品的調(diào)整時(shí)間。在良好的管理系統(tǒng)下，包裝印刷廠通?？梢栽诎胄r(shí)內(nèi)完成重復(fù)產(chǎn)品的更換時(shí)間，包括自動(dòng)廢棄物。

       四、生產(chǎn)速度慢

       許多彩盒印刷廠的模具切割速度相對(duì)較低，使用現(xiàn)代自動(dòng)模具切割機(jī)，操作人員很容易達(dá)到較高的生產(chǎn)速度。包裝印刷廠利用設(shè)備制造商推薦的工具來優(yōu)化生產(chǎn)速度。此外，5S管理和質(zhì)量控制管理也可以使產(chǎn)品達(dá)到高質(zhì)量。

       五、廢品率高

       大多數(shù)印刷廠的廢品率通常都很高。在模具切割調(diào)整開始時(shí)，會(huì)有一些廢物，可以通過使用合適的工具和正確的步驟來減少。運(yùn)行過程中的廢物是由停機(jī)和堵紙產(chǎn)生的。正確的調(diào)整和準(zhǔn)確的工具準(zhǔn)備可以降低廢物率。此外，人工廢物清除還會(huì)提高廢物率，降低利潤率。

       隨著消費(fèi)市場的升級(jí)，消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品包裝外觀水平的要求越來越高，因此，彩盒印刷對(duì)印刷廠比較重要，模具切割工藝作為彩盒印刷的關(guān)鍵步驟，只有詳細(xì)了解容易出現(xiàn)的問題并解決，才能更好地完成彩盒印刷。

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